Нитрид бора также широко используется в отрасли промышленной машины.

Гексагональный нитрид бора (H-BN) широко используется в промышленном механизме благодаря его уникальным свойствам, таким как высокотемпературная стабильность, превосходная самосмения, химическая инертность, высокая теплопроводность и электрическая изоляция. Ниже приведены его основные сценарии применения и технические преимущества в промышленной технике:
1. Высокотемпературная твердая смазка
Сценарии применения: (1) Высокотемпературные подшипники и руководства: в высокотемпературных средах (выше 800 градусов), таких как металлургические печи, стеклянные печи и оборудование для керамического спекания, H-BN используется в качестве смазочного покрытия или порошка на подшипниках, направляющих, зубчатых колес и других компонентах трения, чтобы предотвратить традиционные майки из карканизации и сбой в высоких температурах. (2) Формирование металла и смазка плесени: в процессах штамповки, экструзии или ковки H-BN распыляется на поверхность пресс-форм, чтобы уменьшить адгезию между металлическими деталями и формами и продлить срок службы пресс-форм.
Преимущества: (1) Нет необходимости в жидком носителе и может использоваться непосредственно при высоких температурах. (2) Коэффициент низкого трения (0. 15-0. 25), не окисляет и не производит вредных газов.
Примеры: покрытие на направляющих роликах стальных машин непрерывного литья, чтобы уменьшить потерю трения между стальной заготовкой и направляющими роликами; Смазка стекла образует формы для предотвращения адгезии расплавленного стекла.
2. Устойчивый
Сценарии применения: (1) Защита химического оборудования: H-BN покрыта поверхностями компонентов, таких как реакторы, трубы и клапаны, которые вступают в контакт с сильными кислотами, сильными основаниями или расплавленными солями для предотвращения химической коррозии. (2) Высокотемпературная компонентная устойчивость к окислению: покрытия H-BN применяются на поверхности компонентов с высокотемпературными металлами, такими как лопасти газовых турбин и поршни внутреннего сгорания, чтобы ингибировать окисление и термическую усталость.
Преимущества: (1) чрезвычайно сильная химическая инертность, превосходная коррозионная стойкость по сравнению с традиционными покрытиями (такими как тефлон). (2) Поддерживает структурную стабильность при высоких температурах, предотвращая очистку покрытия.
Примеры: коррозионное покрытие против сульфы для центробежных насосов в нефтехимической промышленности; Защита от антиоксидирования для высокотемпературных труб в котлах электростанций.
3. Высокий теплопроводящий изоляционный материал
Сценарии применения: (1) Компоненты рассеивания тепла: в оборудовании, таком как двигатели, преобразователи частот и трансформаторы, наполненные H-BN композитные материалы используются в качестве прокладок или подложков тепловой диссипации для быстрого рассеивания тепла и поддерживать электрическую изоляцию. (2) Термические конструкции управления: H-BN объединяется с керамическими волокнами, чтобы сформировать изоляционный слой высокотемпературных печей, обеспечивая как изоляцию, так и направленную теплопроводную функцию.
Преимущества: (1) теплопроводность до 400 Вт\/м · К (сопоставимо с медной) и превосходная производительность изоляции (напряжение разбивки> 35 кВ\/мм). (2) Легкий, подходит для промышленного оборудования, чувствительного к весу.
Примеры: модули рассеивания тепла для двигателей тяжелой горной машины; Изоляционные субстраты рассеивания тепла для индукционного оборудования для нагрева.
4. Подкрепление композитного материала
Сценарии применения: (1) Устойчивые к износу компоненты: частицы H-BN добавляются к алюминиевым сплавам, керамике или полимерным матрицам для производства износостойких механических компонентов, таких как подшипники, уплотнения и поршневые кольца. (2) Легкие конструкции. Композиты, армированные H-BN, используются в промышленных роботах, механических рычагах и других компонентах, чтобы уменьшить вес и повысить устойчивость к высокой температуре.
Преимущества: (1) одновременно усиливает механическую прочность, износостойкость и тепловую стабильность материала. (2) Уменьшите генерацию тепла трений и продлить срок службы компонентов.
Примеры: Керамическое покрытие H-BN на винте формованной машины для инъекции, чтобы уменьшить адгезию пластикового расплава; Устойчивые к износому составному материалу для автоматических механических рук.
5. Специальные вспомогательные материалы процесса
Сценарии нанесения: (1) Выпуск Agent: в металлическом литье или пластиковой инъекции, порошок H-BN используется в качестве агента высвобождения для обеспечения гладкой поверхности сформированных деталей и легкого демолдера. (2) Добавка для 3D-печати: H-BN добавляется в металлическую или керамическую 3D-печать, чтобы улучшить высокотемпературное сопротивление и поверхностную отделку печатных деталей.
Преимущества: (1) не разлагается при высоких температурах, избегая загрязнения сформированных частей. (2) Улучшает точность формирования и характеристики сложных структурных частей.
Примеры: агент высвобождения H-BN для литья блоков двигателей в автомобилях; 3D-печатные композитные материалы для высокотемпературных компонентов в аэрокосмической промышленности.
Будущие тенденции: (1) Зеленое производство: смазочные материалы H-BN заменяют традиционные серы и фосфор, содержащие добавки для снижения загрязнения окружающей среды. (2) Интеллектуальная интеграция: в сочетании с датчиками, мониторинг состояния износа в режиме реального времени достигается для реализации прогнозного обслуживания.

Shengyang New Material Co., Ltd. привержена производству продуктов, обработанных нитридом нитрида бора и нитрида бора, и может настроить различные нитридные керамические детали с нитридом бора в соответствии с потребностями клиентов. Свяжитесь с нами, если это необходимо.
Тел: +8618560961205
Электронная почта: sales@zbsyxc.com